300 малих произвођача у Мичигену добило је бесплатне 3Д штампаче. Оно што су урадили са њима могло би да вас изненади.

Ултиматион Индустриес, произвођач транспортних система, једна је од 300 компанија у области метроа Детроита т0 добија бесплатан 3Д штампач као део програма локалне управе. Идеја, слична федералној Закон о одбрамбеној производњи, да ли је то у замену за професионални 20,000Д штампач од 3 долара Маркфоргед, мали и средњи произвођачи обећавају да ће направити ствари, као што је ЛЗО или шта год је потребно, у хитним случајевима.

Иако је програм почео 2020. имајући у виду ППЕ, ова армија агилних произвођача наоружаних 3Д штампачима од тада јача отпорност свог ланца снабдевања и смањује ослањање на стране производе.

Зове се пројекат ДИАМОНД за Дистрибутед, Индепендент, Агиле, Мануфацтуринг Он-Деманд, спремна је да постане највећа светска мрежа за хитне случајеве за 3Д штампање физичких објеката на захтев. Локално, током протекле две године, програм је помогао малим произвођачима да схвате уштеду трошкова и флексибилност за коју нису знали да је могућа са 3Д штампањем. Штампали су делове како би своје линије одржале функционалним и разноврсним суоченим са прекидима и открили нове пословне могућности.

„Постоји неограничен потенцијал за 3Д штампање и почиње да се открива у Мичигену“, каже Том Кели, извршни директор и извршни директор компаније Аутоматион Аллеи, која управља пројектом ДИАМонд и представља центар за напредну производњу Светског економског форума. Пројекат је спреман да постане највећа светска мрежа за хитне случајеве за 3Д штампање физичких објеката на захтев.

3Д штампа за Украјину

Иако су учесници програма штампали ЛЗО, недавно је мрежа активирана за 3Д штампање компоненти за подвезе потребне у Украјини. Према Аутоматион Аллеи-у, 3Д штампа је идеална технологија за производњу потребних делова у временима кризе, попут рата и пандемије, због своје флексибилности и брзине. Спојница за подвез није се могла лако произвести употребом конвенционалне производње, као што је бризгање, због дуготрајног корака израде калупа и трошкова. Али дистрибуирано, са сваким учесником 3Д штампањем само десетак компоненти, цена и време нису били ометајући њихов основни посао. Дизајни делова су подељени дигитално и производња се брзо повећала. Ултиматион Индустриес је била једна од првих која је почела да производи делове.

„Као произвођач, Пројецт ДИАМОНД нам је омогућио да помогнемо у хуманитарним напорима када будемо позвани док експериментишемо са 3Д штампањем и иновацијама за сопствени посао“, каже Рицхард Цанни, председник Ултиматион Индустриес.

Када се штампачи не користе за испуњавање хитних налога, произвођачи који учествују користе их на различите начине. Многи од ових произвођача никада нису размишљали о коришћењу 3Д штампања у својим пословима, док су други мислили да то не могу приуштити или да немају вештине да то максимално искористе.

„Смањењем финансијског ризика, пружањем интерактивне обуке и стварањем повезане мреже корисника, пројекат ДИАМОНД је попунио преко потребну празнину у производном екосистему Мичигена“, каже Паван Музумдар, главни извршни директор Аутоматион Аллеи.

До данас, пројекат је привукао импресивну листу сарадника и присталица, а Маркфоргед је предњачио са својим Марк Тво X7 стони 3Д штампачи од угљеничних влакана и његов софтвер за 3Д штампање Еигер. Такође учествују Мицрософт, Аутодеск и произвођач софтвера за производњу на захтев 3ИоурМинд.

Убеђивање малих произвођача да се кладе на 3Д штампање

„3Д штампање је било нешто за шта смо одувек били заинтересовани, али смо били скептични око тога како да га уградимо у нашу индустрију“, каже Џошуа Такер, шеф набавке у Туцкер Индуцтион Системс у граду Шелби, Мичик. „Од 95% материјала који користимо мора да издржи високу топлоту у оштром окружењу, изненађен сам оним што смо до сада успели да штампамо, попут алата који нам помажу да изградимо наше индукционе намотаје до мањих детаља подршке које смо могли да инсталирамо на наше завојнице које су трчање у пољу.”

Такер каже да је помоћу производних алата за 3Д штампање његова компанија смањила време за неке пројекте са отприлике две недеље на неколико дана. „Дизајнирањем и 3Д штампањем једног уређаја који нам је омогућио да држимо више детаља у исто време, елиминисали смо неколико корака обраде и више подешавања машина, и драстично смањили радне сате на послу, уштедели новац компаније и побољшали време испоруке.“

Стив Мишон, председник нулте толеранције у Клинтон тауншипу, Мичик, добио је свој први Маркфоргед 3Д штампач 2021. године и од тада је купио још два. Његова компанија дизајнира и производи калупе за бризгање пластике, али је проширила услуге откако је укључила 3Д штампање.

„Са нашим штампачима смо направили вишеструке уређаје за купце, алате за утовар и алате на крају руке, поред алата које правимо за сопствене процесе интерно, каже Мишон. „Са нашом позадином дизајна и ЦАД вештинама, сада заиста можемо да понудимо сасвим другу услугу коју нисмо раније, што нас је отворило за нове клијенте.“

Зеро Толеранце сада нуди низ 3Д штампања за израду прототипа производа и крајњих делова, као и услуге дизајна другим произвођачима. Мишон враћа мрежи пројекта ДИАМОНД помажући колегама учесницима програма, као што је време када је позив био за сваког ко би могао да помогне једном учеснику, произвођачу електричне опреме, да превазиђе проблеме у ланцу снабдевања. „На крају смо нацртали [дигиталне дизајне] за неколико комада који су му били потребни да би могао да их 3Д штампа код куће веома јефтино, а могао је да их направи колико је желео“, каже Мишон. Произвођач електричне опреме је на крају купио још два 3Д штампача како би повећао производњу дела.

Џим Милер, извршни директор компаније Аир & Ликуид Системс са седиштем у Рочестер Хилсу, каже да његова компанија користи свој 3Д штампач за штампање дела који је раније био направљен од нерђајућег челика и коштао је око 100 долара. Сада их кошта само 1 долар за 3Д штампање од угљеничних влакана. Њихов штампач је смештен у њиховом инжењерском делу како би инжењери били радозналији о томе шта још могу да направе, мењајући начин на који размишљају о производњи и свом пословању.

Не постоји прича о успеху иза сваког од 300 3Д штампача. На редовним састанцима и сесијама ручка и учења за учеснике програма, Мишон каже да је упознао компаније које су креирале нове производе и поједноставиле токове рада, као и друге које имају потешкоћа да пронађу примену за технологију.

Једна од препрека, сугерише Мишон, јесу вештине дигиталног дизајна које су потребне за креирање делова за 3Д штампање. Недавно је пројекат ДИАМОНД добио средства од Гоинг Про Талент Фонда државе Мичиген за обуку 37 појединаца из 20 компанија у мрежи о напредним концептима у 3Д штампању и дизајну.

„Пошто су предузећа принуђена да се мењају и прилагођавају, она проналазе нове начине да заврше посао — а технологије индустрије 4.0, као што је 3Д штампа, предњаче“, каже Музумдар.

На крају, Аутоматион Аллеи се нада да ће се проширити изван Мичигена, успоставити тржиште за 3Д штампане производе и услуге којим управља заједница, и истражити могућности за 3Д штампање нетрадиционалних материјала и рад са колаборативним роботима и АИ-као-услугом.

„Када смо се први пут укључили, нисмо имали искуства у 3Д штампању и било нам је тешко да замислимо како бисмо то могли да уградимо у нашу компанију“, каже Такер, „али када почнете да мењате начин размишљања, могућности су заиста бескрајне .”