Колико су сигурни ваши дигитални подаци о производњи адитива?

Компанија 3Д Системс са седиштем у Јужној Каролини, један од највећих произвођача 3Д штампача на свету, прошле недеље је пристала да плати 27 милиона долара за намирење са Министарством трговине САД због наводног преношења цртежа за војну електронику и НАСА свемирске летелице дигиталном произвођачу Куицкпартс, тадашњем -Канцеларија подружнице у Кини за квоте производних цена.

Иако нема доказа да су владиним дигиталним нацртима приступиле неовлашћене стране у случају 3Д системи, ризик изазива забринутост. Како производња постаје све дигиталнија, повезана са облаком и глобално дистрибуирана, колико је ланац потпуно дигиталног производног процеса рањив на вирусе, саботажу или фалсификовање?

„У адитивној производњи, а вероватно и производњи уопште, што постаје дигиталнија, то се више прилика за малверзације дешава унутар токова посла и података“, каже Брајан Крачфилд, потпредседник и генерални менаџер за Северну Америку у Материалисе, софтверу за адитивну производњу програмер и добављач услуга 3Д штампања. „С обзиром на своју дигиталну природу, дистрибуирана и адитивна производња су вероватно још подложније нарушавању безбедности од конвенционалне производње јер се све дешава у дигиталној нити.

И у свему, Црутцхфиелд не подразумева само дизајн делова или нацрте, већ и подешавања 3Д штампача (могу бити на десетине), састав материјала и друге кораке које би компанија сматрала својим власничким процесом.

Насупрот томе, у традиционалној производњи, велики део стручности и вештина процеса који се захтевају лежи у глави оператера машине, на папирним шемама, у рецептурама материјала специфичних за фабрику или у другим процесима који су јединствени за одређене објекте.

Са дигиталном производњом, потпуни рецепт за производњу дела се може делити и чувати. Иако ово може представљати нове ризике за безбедност података, то је огромна предност за дистрибуирану производњу; где се дигитални фајлови и упутства за производњу преносе директно на 3Д штампаче који су ближе купцима и често удаљене временске зоне.

Са иновацијама у производњи долази и нови ризик

Овај децентрализовани производни модел смањује трошкове транспорта (и угљенични отисак), омогућава брже време производње јер се роба може производити на више локација истовремено, помаже у ублажавању поремећаја у ланцу снабдевања, обезбеђује вишак производње и отвара врата за више прилагођавања производа, јер свака производна локација може да се специјализује за варијацију производа. То је пракса у порасту, упркос забринутости за безбедност података.

„Фабрика будућности неће бити јединствена, централна локација“, каже Фрид Ванкраен, извршни директор компаније Материалисе. „Уместо тога, будућа производња, омогућена паметним технологијама попут 3Д штампања, одвијаће се на више локација за дигиталну производњу, дистрибуираних широм света, ближе купцима. Али то ће бити могуће само када компаније буду сигурне да су њихови подаци о дизајну и производњи и даље сигурни."

Нарочито у 3Д штампању, које је доживело пораст у усвајању од пандемије и геополитички изазваних превирања у ланцу снабдевања, потенцијал за дистрибуирану производњу за повећање ефикасности и смањење трошкова наводи компаније да преиспитују своје успостављене процесе и улажу у нову технологију.

Уместо склапања уговора са једном фабриком, растуће поље произвођача на захтев, као што су Ксометри, Царпентер Аддитиве и Куицкпартс, представљају предности дистрибуиране производње.

У ствари, Куицкпартс је у јануару најавио да усваја ЦО-АМ платформу, коју је прошле године покренуо Материалисе. Он интегрише низ софтверских производа за адитивну производњу — који покривају све кораке процеса од почетног дизајна до финалног производа — у решење у облаку које такође укључује скуп безбедносних функција.

„Усвајање ЦО-АМ-а у оквиру производних операција компаније Куицкпартс омогућиће нам да поједноставимо наше дистрибуиране глобалне производне капацитете и модернизујемо наше могућности“, рекао је извршни директор Куицкпартса Зиад Абоу у изјави. Платформа такође обезбеђује Куицкпартс нове безбедносне функције, као што су енд-то-енд шифровање података и управљање дигиталним правима, што може, на пример, да дозволи да се део из дигиталне датотеке одштампа само одређени број пута на одређеној локацији .

Црутцхфиелд из компаније Материализе каже да више компанија које усвајају адитивну производњу имају на уму сигурност података. „Сада, чак и за наш основни софтвер који је на тржишту већ 30 година, добијамо опсежне безбедносне упитнике од наших купаца који питају да ли смо усклађени са различитим безбедносним стандардима и који је наш ниво безбедности. И управо због тога смо развили нашу ЦО-АМ платформу.”

Олакшавање дигитални ризик

Тешко је проценити да ли су компаније више забринуте за безбедност података зато што прелазе на дигиталну производњу или зато што су хаковање и сајбер претње данас генерално распрострањеније.

Грег Хаиес, СВП за примењену технологију у ЕОС Нортх Америца, великом произвођачу 3Д штампача и саветодавној компанији за производњу адитива, каже да дигиталне безбедносне претње нису јединствене или посебне када је у питању адитивна производња.

„Адитивна производња је технологија у настајању, али она не открива огроман нови ризик када је у питању безбедност који већ није ту. Само треба да узмете овај нови алат — машину за адитивну производњу — и уградите је у безбедно производно окружење које је ваша организација, надамо се, већ завршила“, каже он.

Иако адитивна производња сама по себи не носи никакве екстремне ризике, каже Хејс, то може бити први пут да се произвођач суочи са дигиталним процесима и успостављањем сигурних ИТ система.

„Све време радимо са компанијама које имају традиционалну производну линију где су планови још увек на папиру, а подаци се чувају на локалном чврстом диску“, каже Хејс. „Имплементација адитива омогућава тој компанији да скочи корак напријед у технолошкој кривуљи, и одједном могу имати дигитално повезане системе и мреже у облаку.“

Осигуравање тих мрежа зависи од појединачних организација, напомиње Хејс. „Сигурност свих података унутар те ЕОС машине је безбедна или једнако рањива као и укупна ИТ безбедност те организације.“

Унутрашња безбедност у ЕОС-у је строга. Компанија је покренула глобалну уговорну производну мрежу за производњу 3Д штампаних делова 2022. године уз снажне безбедносне мере. ЕОС има све већи број купаца у одбрамбеним уговорима и другим индустријама где су потребни специфични безбедносни протоколи, каже Хејс. „То је апсолутно нешто што ЕОС схвата веома озбиљно и стално радимо на томе да будемо сигурни да радимо оно што треба да радимо.“

На пример, када ради са владиним агенцијама САД, ЕОС прати ИТАР, међународне прописе о промету оружја, како би заштитио осетљиве информације и технологије везане за одбрану. Као организација усаглашена са ИТАР-ом, ЕОС ограничава приступ подацима овлашћеном особљу, чак и када сервисира 3Д штампаче у државним или војним објектима.

У ствари, америчка војска унапређује сопствену стратегију за безбедну производњу, тестирање и постављање критичних резервних делова за авионе и друго оружје на предњим оперативним локацијама и базама широм света користећи 3Д штампање.

Преношење датотека делова директно на 3Д штампаче повезане са облаком било где је суштински елемент спремности који адитивна производња нуди војсци. Чување тих датотека из руку непријатеља је изазов за који се америчка авијација нада да ће решити шифровање података блок ланца.

Прошлог месеца, Ваздухопловство је доделило уговор од 30 милиона долара иноватору блокчејн-а СИМБА Цхаин за развој безбедног програма управљања ланцем снабдевања.

Како производња, израда прототипа и производња резервних делова постају дигиталнији, компаније имају задатак да успоставе нове безбедносне протоколе. Нови и постојећи софтвер може помоћи у уклањању безбедносне препреке откључавајући потенцијал дистрибуиране дигиталне производње.